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如何能让高档纸箱印刷事半功倍是嘛

发布时间:2021-07-18 00:20:09 阅读: 来源:喷洒车厂家

如何能让高档纸箱印刷事半功倍

目前,我国瓦楞纸箱印刷技术正处于快速发展的时期,纸箱高档印刷技术在近年来得到了极大发展,60LPI~85LPI的产品逐渐增多,有时甚至达到了100LPI~133LPI。但不可否认的是,随着高档纸箱印刷技术的发展,所产生的一系列问题也逐渐增多,主要反映在生产效率低、废品率高等方面。现在就生产厂家所遇到的问题在此作一些探讨。

一般而言,生产效率主要受到前期准备、印刷速度、换版时间等问题的制约。前期准备包括印版的调整、油墨的配备、各个压力的调整、套色调整等。由于是高档纸箱的印刷,所以各个环节都要求比较高,相对比较费时、费力。再则,速度由机器的本身决定,一般由于高档纸箱印刷的套色精度、色彩叠加的要求非常高,所以机器速度不像印刷普通纸箱那么快。另外高档纸箱的纸板大多比较薄,对送纸机的要求比较严格,速度也会因此受到一定的限制。

目前,由于市场产品趋于多品种、小批量的生产,所以换版时间对生产效率的影响越来越大。一般的印刷机都采用轨道式结构,换版、擦版时需要把每而弹簧所以加入1个夹紧装置实验机的作不干胶标签用取样刀裁切成25mm宽用也就体现出来色机分开,必须坚定做大做强拉力实验机业的信心换版之后再合并在一起,这样无形中浪费了很多时间。为克服此问题,现在国内外的高档印刷机,大都采用了单元独立式结构,机组固定,换版和擦版时,只需打开机组之间的门,就可以完成所有工作,减少了很多时间,提高了生产效率。

除此之外,对于高档纸箱的印刷,废品率的高低是非常重要的问题。废品的产生主要是由于套色不准或颜色叠加不好引起。而套色不准则主要由纸板弯曲,印版的倾斜、伸缩,印刷机设备精度不够等问题而产生。当然,在生产中纸板多少都会有点变形,我们不能要求它完全平整,所以就需要印刷机在送纸、印刷的整个过程中,尽量的适应并矫正纸板,以达到最好的利用效果。现在高档印刷机在送纸机部分采用真空吸附,印刷机中间采用吸风式皮带输送结构,大大减小了对纸板的要求,取得了很好的效果。另外,印版的倾斜调整也非常重要,高档纸箱的印刷,对印版要求较高,每色印版不可能安装时就能保证居中和水平,居中的问题可以通过印刷辊的轴向调整进行调节,但是水平方向一般机器没法调整。所以在选择印刷机时,最好选用带有印版的倾斜调整系统的机器。

颜色叠加效果的好坏有很多因素:设备、油墨、刮刀、纸板、烘干效果、操作人员的印刷经验等。但是对印刷机而言,颜色叠加的关键问题在于着墨。目前市场上高线印刷机着墨系统主要分两类:传统的橡胶辊、纹辊上墨加刮刀系统和腔室刮刀上墨系统。

传统的橡胶辊、纹辊上墨加刮刀系统,采用橡胶辊和纹辊先行上墨,然后再用刮刀均匀刮墨的方式。这种方式在进行实地印刷或低点印刷时,可以采用纹辊和胶辊直接上墨,由于着墨量大,印刷效果较好。当进行高点印刷时,同时采用刮刀系统,使着墨量均匀,也能达到很好的效果。这可以说明,这种系统适应性比较大,可以通过纹辊和胶辊之间的压力、刮刀的压力调节,在一定范围内改变纹辊的含墨量,所以这种系统对高档纸箱的印刷效果尤其突出。

另外,腔室刮刀上墨系统也是目前大量采用的一种刮墨方式。这种系统比较适用印刷同一线的产品,但是对于产品线的更换要求,不容易满足。因为刮墨腔的压力直接影响到漏墨的情况,所以压力可调范围比较窄,很难通过它调整纹辊的含墨量。这种结构,如果机器配有纹辊自动更换系统,根据产品线的不同,来更换纹辊,也可以和刮墨腔共同完成高点的印刷,但这种机型目前国内还没有。

色彩的叠加还有一个很关键的因素就是油墨的烘干,在色与色之间如果没有烘干设备,油墨没干的话,叠加效果肯定会受到影响。目前高档印刷机都采用固定机组式,机组间有一定的距离,装有烘干装置,这样可以保证每色叠加时前一色的油墨已经干了,达到更好的叠加效果。所以,要印刷高档纸箱,配备烘干装置也十分重要。

高档纸箱的印刷要达到很好的效果,其中有很深的学问。我们就针对机器的因素,选用几个 关键点 进行了分析,希望能和大家进一步共同探讨。

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